為了使加工面不留退刀痕，主軸不讓刀，工件讓刀。 主軸定向就是要求加工完了，鏜桿停止旋轉，并使鏜刀朝著(zhù)固定方向。主軸定向方案有幾種：（1）當被加工工件的加工表面不允許留有退刀痕跡，從生產(chǎn)率來(lái)考慮不能采取以工作進(jìn)給速度退回時(shí)，則可采取主軸定向，并使工件“讓刀"退出的方案。（2）在加工多層壁箱體同直徑同軸孔系時(shí)，為了使鏜刀能通過(guò)待加工孔，而送到接近各加工部位，需把工件抬起（或降低）一個(gè)高度，鏜桿定向，使鏜刀朝上（或朝下），則可送進(jìn)工件，然后工件落下并定位加壓，鏜桿旋轉進(jìn)行切削加工。最后，鏜桿停止轉動(dòng)，定向退出。（3）當加工內孔直徑稍大于外面孔時(shí)，為了自動(dòng)送進(jìn)鏜刀，要采取主軸定向方案。（4）當需要加工的相鄰孔很近、或者孔距箱體壁很近時(shí)，采用轉動(dòng)導向件有困難而必須用固定導向件，鏜刀又需要通過(guò)導向件的時(shí)候，則可在固定導向件上開(kāi)設引導槽，使鏜桿上的鏜刀定向送進(jìn)后，再轉動(dòng)導向件加工。 主軸定向控制方式有兩種：普通電動(dòng)機———電動(dòng)機停轉，慢速反轉，主軸定向；變頻電動(dòng)機———變頻降速，主軸定向。為實(shí)現工件“讓刀"，在移動(dòng)工作臺的兩端均布置小油缸。在加工完了、刀具停止旋轉并定向后，利用移動(dòng)工作臺帶動(dòng)工件慢速移開(kāi)端部小距離，使加工表面離開(kāi)刀尖然后退刀，這樣不僅不留下退刀痕跡，而且有利于提高加工精度。